工業電子秤的標稱精度一般有0.25級、0.5級、1.0級、1.5級等等，其出廠保證精度范圍一般在20%～*間，如美國雷姆塞(Remsey)公司定為25%～*;法制計量組織(OIML)推薦的草案及歐洲共同體(EEC)-的規程N075/410/EEC都確認保證精度范圍為20%～*，我國皮帶秤制造廠一般沿用20%～*。

　　由于皮帶秤是在動態條件下連續自動計鹺，特別是火力發電廠中使用的工業電子秤，往往在臟污、振動、粉塵、電磁等惡劣環境中使用，受到皮帶中張力變化，物料偏載，皮帶跑偏，溫濕度變化等多種因素的影響，使得使用中的工業電子秤的動態精度很難穩定地保持在出廠保證的精度范圍內。

　　對此，我們一方面要加強對皮帶秤動態特性的研究，使皮帶秤能自動克服或盡量減少多種不利因素的影響，使電子皮秤保持較高的動態精度，另一方面要對皮帶稱進行定期標定，通過通常修正來提高其動態精度。

　　目前，我國尚未制訂統一的皮帶稱標定方法和規范，上在第六屆法制計量大會上，英國提出過一個"50號建議”(對皮帶稱提出的一些測試規定)，但會議未作出統一規定。目前國內外實際使用的標定方法有模擬標定(包括掛碼標定和鏈碼標定等)及物料標定。

　　掛碼標定操作簡便、速度快，但標定誤差較大，只能做一般的輔助校驗方法。用累積值比瞬時值標定誤差要小，故而美國法規規定：對0.5級的皮帶秤進行掛碼標定時，要用累積重量指示值且至少輸出500個數值或累積20min;對1;0級的皮帶稱則至少輸出200個數值或累積l0min。

　　鏈碼標定比掛碼標定前進了一大步，日本對鏈碼標定研究較多，產品形成標準化、系列化。如久保田公司滾鏈產品系列有：3、5、7、10、……200、300、400、500噸/m共20種，我國成都科學儀器廠批量生產8、20噸/m二種。由于滾鏈長、重量重、標定時一般需配吊裝固定裝置;還要保證其中心線與皮帶中心線重合;皮帶不跑偏;滾鏈始終與皮帶接觸均一等，這些條件很難做到，故鏈碼標定在我國-—般很少應用。

　　實踐證明：碼法、鏈碼法及其他模擬標定法，只能作為調試、檢查、維護皮帶稱的一種手段，終的動態精度只能用物料標定。囚為它不但包括計量設備的基本誤差，也包括操作、維護、物料及玻備狀態影響帶未的誤差，為用戶提供有實用價值的準確度指際，是的標定方法，由誤差理淪可知：高一級際準的誤差與低一級標準器或普通計量器具的誤差桐比為其1,/5寸，則叫認為前者為后者的相對真值。而真值的定義足：某量的效應體現出的實際值。

　　由此可知：實際值是一個現實中可以知道并H可以應用的一個相對真值。亦即。標準器具是被校器兒度1/5以上時，即可作為被校器具的標準。”由于皮帶秤標稱精度可達0.5%F.S，有的甚至于標稱0.25%F.S，故若對皮帶稱的物料標定用人工抬運、分蘿過稱、累加計量的落后狀況不但耗費大量人力，更主要的是累積誤差遠超過作為標準器應具備的精度，從而使標定結果出現假象，顯然是不可取的。只有采用電子料斗秤且其精度達0.1級甚至o.05級方能勝任對皮帶秤的物料際定。